В июле в мире отмечаются разные сладкие праздники — дни шоколада, шоколадных вафель, имбирного печенья, крекера. А на кондитерских предприятиях России, участвующих в нацпроекте по повышению производительности труда, свой повод отпраздновать — рост эффективности, увеличение объемов производства.
Снижать издержки и внедрять умные производственные технологии кондитерам помогают специалисты Федерального центра компетенций в сфере производительности труда (ФКЦ). В Иркутской области одним из первых участников национального проекта «Производительность труда» стал хлебозавод «Каравай». Консультанты ФКЦ провели здесь аудит операций, которые включает производство круассанов. В итоге выработка этих изделий увеличилась с 1 кг на человека до 1,32 кг.
«Например, время операции „начинка круассана“ сократилось в 2 раза, — рассказывает Алексей Широков, руководитель проектов ФЦК. — При этом решение, с помощью которого удалось поднять выработку, элементарное. Раньше после наполнения начинкой взвешивались все изделия, а теперь — только каждое 10-е. Кроме того, мы ускорили упаковку круассанов: обратили внимание на то, что стеллаж с пленкой находится далеко от оборудования, и работник проходит между этими точками по 140 метров в день. В год это порядка 34 км или 7 часов лишних перемещений. И сейчас пленку перенесли на расстояние буквально вытянутой руки — на 2 метра от оборудования».
На кондитерском комбинате «Кубань» из Тимашевского района Краснодарского края пилотным проектом по внедрению принципов бережливого производства стал выпуск печенья. Благодаря консультациям ФЦК необходимое для этого время удалось сократить на 46%. Незавершенное производство стало меньше на 76%, брак — на 31%. Сейчас опыт, накопленный в производстве печения, переносится на другую продукцию.
А пивкомбинат «Балаковский» из Саратовской области за 6 месяцев участия в национальном проекте на 50% увеличил производительность труда в выпуске печенья «Мария». Если до старта проекта на одного сотрудника получалось 619 кг этих изделий за смену, то по завершению — 928 кг. Времени на производство одно и того же объема продукции уходит теперь почти в 5 раз меньше.
Достигнутые результаты предприятие планируют тиражировать на другие участки производства — например, на выпуск печенья «Сладкоежка». Занимаются этим два внутренних тренера. Они уже обучили методам бережливого производства 48 человек. Когда будет сняты все ограничения, связанные с пандемией, таким обучением будет охвачено до 10% работников предприятия.
