Российские инженеры представили новое поколение полиамидных конвейерных роликов. Это значительно повысить производительность конвейерных линий. Отечественные разработки привлекают внимание зарубежных партнеров.
Во многих отраслях промышленного производства транспортировочное оборудование играет ключевую роль, и эффективность его работы прямо отражается на себестоимости готовой продукции.
В этом году российский инженер и предприниматель Александр Сергеев, известный благодаря серии инноваций в сфере конвейерного оборудования, представил последнюю разработку своей команды — ролик с полиамидной обечайкой, который обещает значительно повысить производительность конвейерных линий и снизить эксплуатационные расходы предприятий.
Замена материала обечайки
Обечайка стала следующим шагом, усовершенствовавшим предыдущие разработки Сергеева, главная идея которых заключается в постепенной замене традиционных металлических частей изделия деталями, изготовленными из современных синтетических материалов. Задачей последнего этапа работы над конструкцией нового поколения конвейерных роликов, которая заняла более года, была замена материала обечайки: если в предыдущей версии полимерным был только корпус ролика, а обечайка оставалась стальной, то в новой модификации она изготовлена из стеклонаполненного полиамида — композитного материала с уникальными свойствами. К числу таких свойств относятся высокая механическая прочность и износостойкость, существенно меньший по сравнению с металлическим аналогом вес (что снижает энергозатраты, замедляет износ приводных механизмов и удешевляет логистику), хорошие демпфирующие свойства (что снижает вибрации и сопутствующие им шумы), высокая химическая стойкость, необычно высокий для полимеров класс пожарной безопасности и невысокая стоимость производства.
Но дело не только в материале. Сергеев и его команда полностью изменили конструкцию ролика, усилив его корпус ребрами жесткости, которые одновременно выполняют демпфирующую функцию и предотвращают проворот детали под нагрузкой.
«Мы стремились создать изделие, которое будет не только надежнее, но и удобнее в эксплуатации. Легкий, устойчивый к износу ролик снижает нагрузку на всю конвейерную систему, а значит, повышает срок службы оборудования», — отметил изобретатель.
Ставка — на автоматизацию производства
При разработке новой модели инженеры сделали ставку на автоматизацию производства. Корпус ролика изготавливается методом литья под давлением в полностью автоматическом режиме — один оператор обслуживает до четырех станков, что особенно важно в условиях дефицита квалифицированных профильных специалистов. Подшипник с высокой точностью запрессовывается внутри корпуса, что обеспечивает последующую идеальную посадку детали. Кроме того, был разработан специальный комплект композитных сальников лабиринтного типа, предотвращающих попадание пыли и грязи внутрь подшипника, что значительно увеличивает ресурс ролика и таким образом снижает затраты на ремонт и обслуживание конвейерной системы.
По данным производителя, использование нового поколения полиамидных роликов позволит снизить вес конструкции до 10-15 % по сравнению с металлическими аналогами, увеличить срок службы ролика примерно на треть за счет повышенной износостойкости, снизить энергопотребление конвейерных линий на 5-10 % и значительно сократить логистические расходы при перевозке, монтаже, обслуживании и ремонте оборудования.
Для крупных предприятий пищевой и химической промышленности (а усовершенствованные конвейерные ролики со стеклонаполненной полиамидной обечайкой предназначены в основном для этих отраслей) такие показатели означают значительную экономию, а также повышение стабильности производственного процесса и устойчивости развития предприятия.
Полиамидные конвейерные ролики Сергеева предыдущего поколения уже работают не только в России, но и в Казахстане, Беларуси, Узбекистане и странах Балтии. В 2017 году были начаты поставки роликов в США, и американские партнеры высоко оценили их технические характеристики, постоянно увеличивая объемы закупок. И хотя в 2022 году сотрудничество пришлось приостановить из-за санкционных ограничений, Сергеев уверен, что его продукция еще вернется на американский рынок.
Однако главным показателем успеха для изобретателя остаются отзывы механиков, ремонтников и других эксплуатационников, которые непосредственно работают с конвейерными линиями.
«Наша цель — не просто выпускать и усовершенствовать детали, а помогать предприятиям становиться эффективнее и устойчивее в любой экономической ситуации», — подчеркнул он.