430 млн руб. дополнительных налогов получило государство за счёт более эффективной работы предприятий, производящих материалы для строительной отрасли. Речь идёт о 49 компаниях, участвующих в национальном проекте «Производительность труда». При поддержке специалистов Федерального центра компетенций (ФЦК) производительность на строительных предприятиях в среднем выросла на 19%, а прирост добавленной стоимости в 18 раз превысил затраты государства.
В 15 раз быстрее
Компания «ПК ДСУ» — один из крупнейших в Красноярском крае производителей асфальтобетона и нерудных строительных материалов. На III Федеральном форуме «Производительность 360» предприятие вошло в число лучших участников нацпроекта «Производительность труда». К нему оно присоединилось в ноябре 2019 г. Улучшать производство было решено на линии рассева и дробления нерудных материалов.
«Заменили используемый в производстве материал, — пояснила заместитель генерального директора ООО „ПК ДСУ“ Инна Ласкавая. — Вместо песчано-гравийной смеси, у которой выход готового материала был порядка 23%, стали использовать щебень скальных пород. Выход составил 98%. За счёт этого уменьшили запасы, негодного материала не стало. А на освободившейся территории, где он раньше складировался, запустили другие производства».
Выработка увеличилась на 18% (с 18,6 до 22 м3/чел. в час), а время, затрачиваемое на производство 25 тонн материалов, сократилось в 15 раз (с 876 до 60 суток). Теперь предприятие может дополнительно выпускать до 90 тыс. тонн асфальтобетона в год, что может принести ему 400 млн руб. дополнительной выручки.
Параллельная работа
Предприятию «Лиго-дизайн Трейдинг» из Сахалинской области эксперты ФЦК помогли повысить эффективность бетонных работ, которые обеспечивают 30% выручки компании. «Проект касался строительства 4-этажного 4-секционного жилого здания, — рассказала руководитель проектного офиса ООО „Лиго-дизайн Трейдинг“ Наталья Нештак. — Прежним способом его строительство заняло бы 759 дней от получения земельного участка до передачи дольщикам. Из них этап бетонирования у нас занимал 232 дня, но это время удалось снизить до 112 дней. Стали делать работы параллельно по всем четырём секциям (подъездам) дома. Пока заливается бетон одной секции, идёт выставление опалубки и вязка арматуры другой секции. В итоге срок строительства дома сократился до 362 дней. Мы планировали сдавать его в августе 2022 г., а сейчас рассчитываем завершить уже в начале января».
«Казанский домостроительный комбинат» из Татарстана, производящий бетон, цементный раствор и железобетонные изделия, присоединился к нацроекту «Производительность труда» в марте 2019 г. С помощью экспертов ФЦК «Казанский ДСК» всего за полгода на 60% (с 65 до 104 шт./сут.) увеличил выработку на производстве железобетонных изделий циркуляционной линией Sommer. Благодаря участию в нацпроекте «Казанский ДСК» также получил льготный кредит на модернизацию производства сборных железобетонных изделий (ЖБИ). Общий бюджет проекта составил более 94 млн руб. С его помощью мощности предприятия по производству ЖБИ должны вырасти на 30%, со 100 до 130 тыс. кубометров в год. Ожидается, что с новым оборудованием производительность труда вырастет на 30%, а себестоимость изделий снизится на 5%.
