Примерное время чтения: 5 минут
687

Справимся сами. Благодаря нацпроекту растет выпуск деталей для автопрома

Сюжет Национальные проекты
Максим Мишин, пресс-служба мэра и правительства Москвы / АГН Москва

Благодаря национальному проекту «Производительность труда» российские предприятия внедряют меры бережливого производства и увеличивают прибыльность. Заметный эффект проявился у компаний, выпускающих детали и запчасти для автомобильной промышленности, что позволяет ускоренными темпами осуществлять импортозамещение. При этом одновременно улучшаются условия труда для персонала, оборудование функционирует без перебоев, на местах поддерживаются чистота и порядок, растет зарплата. Таким образом нацпроект «Производительность труда» достигнет еще одной цели — сгладит острую нехватку рабочих рук. «Реализация национального проекта позволит сократить кадровый дефицит на 130 тыс. человек к концу 2024 года. Если нацпроект продлят, эффект перекроет примерно 13% кадрового дефицита в стране», — отметил директор департамента производительности труда, защиты и поощрения капиталовложений Минэкономразвития России Александр Молодцов.

Объяснить все нюансы нового подхода к организации производства всегда готовы профессиональные эксперты нацпроекта, которые уже консультируют предприятия в 85 российских регионах.

Компания «Лада-Пресс» из г. Тольятти Самарской области более 20 лет изготавливает детали и комплектующие для практически всех моделей, выпускаемых на АвтоВАЗе. Внедрить навыки бережливого производства в компании помогли эксперты национального проекта «Производительность труда» из регионального центра компетенций (РЦК). В результате обучения компания сумела повысить качество продукции и улучшить собственные финансовые показатели. «Назову лишь основные решения, позволившие значительно сократить потери производства, — поделился руководитель проекта Александр Журавлев. — Так, установление стандарта запаса деталей в соответствии с договором заказчика снизило незавершенное производство. А введение в процесс процедуры визуального контроля штамповщиками помогло упразднить участок поста 100% контроля, где была низкая пропускная способность. За счет внедрения этих мероприятий уменьшилось время протекания процесса и одновременно увеличилась выручка». В цифрах достижения выглядят так: на участке производства кожуха для модели LADA PRIORA время производства снизилось на 68%, а незавершенное производство — на 31%, при этом выработка (количество продукции, которую выпускает сотрудник за единицу времени) выросла почти на 32%. «Национальный проект стал дополнительным стимулом для развития нашего производства и предоставил новые возможности для компании. Благодаря нацпроекту мы получили значительные результаты», — отметил акционер и директор предприятия Вячеслав Цыганов.

Производственное объединение «Трек» из г. Миасс Челябинской области выпускает шаровые опоры, стойки стабилизаторов, реактивные штанги, сайлентблоки, защитные чехлы и особенно востребованные рулевые наконечники. Его мощности позволяют производить от 570 тыс. до 1 млн изделий в месяц. После того, как иностранные производители автокомпонентов ушли из России, объем заказов у челябинской компании резко вырос. Что бы справиться со спросом, руководители решили вступить в национальный проект «Производительность труда». Опытный консультант регионального центра компетенций 6 месяцев обучал заводчан и передавал им свои знания и опыт, и результат не разочаровал. Незавершенное производство снизилось почти на 30%, внутризаводская транспортировка заготовок изделий стала осуществляться в 3 раза быстрее. Российские автозаводы теперь получают высокотехнологичную продукцию из Миасса в среднем на 2 недели быстрее — раньше на создание партии изделий уходило 44 дня, после обучения этот срок сократился до 30 дней.

«Вступая в нацпроект "Производительность труда", мы ставили перед собой достаточно прагматичные цели: нам нужно было "попасть" в себестоимость и нарастить производительность труда, — вспоминает генеральный директор ЗАО «ПО «ТРЕК» Елена Падучина. — И всего за шесть месяцев нам удалось более чем на 10% увеличить выработку. Все сэкономленные за счёт такой оптимизации средства пойдут как на обновление парка оборудования, так и, конечно, на повышение зарплаты сотрудников». Следующим этапом станет цифровизация технологических процессов, и все необходимое программное оборудование у "ПО "Трек" уже есть».

Научно-производственное предприятие «Итэлма» уже 30 лет занимается разработкой и производством автокомпонентов и электроники. Сейчас компания на базе своего костромского завода при помощи государства запустила новую автоматизированную линию по выпуску антиблокировочных тормозных систем для ведущих отечественных автопроизводителей. Здесь еще летом начался выпуск блоков ABS и ESP для легковых автомобилей. Со временем «Итэлма» рассчитывает полностью удовлетворить спрос отечественных автозаводов на эту продукцию. «Электронная система ABS и ESP является ключевым элементом автомобиля. Мы приветствуем появление в России производства таких систем… в этом проекте для нас важно было обеспечить производителю емкий рынок сбыта. Это дало возможность сделать цену изделий более конкурентной, что раньше было бы просто невозможно, так как рынком сбыта почти полностью владели иностранные компании. Важно, что подобные решения положительно влияют на развитие технологий, увеличение занятости, рост числа рабочих мест, развитие регионов», — отметил замглавы Минпромторга России Василий Шпак. 

На текущий момент в национальный проект «Производительность труда» вступили более 5 тыс. предприятий России из 85 регионов. Половина из них уже смогла на 33% повысить скорость производства и на 50% – выработку продукции, благодаря чему компании увеличили свои доходы на 61 млрд руб., что в 4 раза меньше госинвестиций в нацпроект. Благодаря обучению повысили квалификацию 78 тыс. рабочих и 8 тыс. руководителей предприятий. В нацпроекте могут участвовать предприятия из 5 несырьевых отраслей — это обрабатывающая, строительная отрасли, сельское хозяйство, транспорт и торговля.

Благодаря национальному проекту к 2024 году темпы роста производительности труда на предприятиях базовых несырьевых отраслей экономики должны быть не ниже 5% в год, а суммарный прирост производительности труда к этому же сроку должен составить не менее 20%. В целом национальный проект «Производительность труда» направлен на достижение национальной цели «Достойный, эффективный труд и успешное предпринимательство», для чего требуется обеспечить темпы роста ВВП страны выше среднемирового, а темпы устойчивого роста доходов населения и уровня пенсионного обеспечения не должны быть ниже инфляции.

Оцените материал
Оставить комментарий (0)

Топ 5 читаемых



Самое интересное в регионах