Чуть меньше 17 млн тонн руды — такой норматив показывал несколько лет назад Ковдорский горно-обогатительный комбинат (ГОК). Однако, как утверждают эксперты, это довольно низкий показатель, и мощности комбината позволяют добиться большего. Сегодня положение спасают частные инвестиции: в модернизацию комбината стала вкладываться владеющая им компания «ЕвроХим».
Полная модернизация
Для решения новых инвестиционных задач придется пересмотреть все звенья производственной цепочки ГОКа. Работы по модернизации начали с замены виброгрохотов (устройств для разделения руды по фракциям). По словам заместителя начальника дробильной фабрики Ивана Смирнова, машины, стоявшие тут раньше, не только уступают современным аналогам по производительности, но и морально устарели: все они были еще советского производства. Новые грохоты российского производства по размерам не отличаются от «ретро-образцов». Но благодаря современным технологиям на тех же площадях, без дополнительной глубокой реконструкции площадок, удалось разместить гораздо более производительное оборудование. За то же время оно позволяет переработать гораздо больше руды, приближая комбинат к конечной цели: выходу на запланированные к концу пятилетки показатели.
Другая масштабная задача в рамках модернизации — замена четырех конвейеров, пропускная способность которых серьезно ограничивала возможности фабрики. Сейчас заменены три конвейера, уже в ноябре придет очередь четвертого. В результате пропускная способность вырастет с 2500 тонн руды в час до 3600 тонн руды в час. На приобретение конвейеров немецкого производства компания потратит в общей сложности более 200 миллионов рублей.
Кроме того, в конце 2015 — 2016 гг. дробильную фабрику ждет новая масштабная замена дробильного оборудования. Всего работ будет произведено на 700 млн рублей.
Первостепенные задачи
Сейчас специалисты формируют техзадание, выбирают конкретные модели оборудования: предполагается устанавливать как импортное, так и российское. Из 13 дробилок к середине следующего года заменят 6 — почти 50%. Это позволит комбинату на практике оценить достоинства и недостатки разных моделей и сделать выводы. Две дробилки — среднего и мелкого дробления — на фабрику уже поступили. В декабре придут еще две. Замене подлежит оборудование 1981 и 1983 годов выпуска.
Помимо этого, замене подлежат конвейеры и питатели (оборудование, осуществляющее загрузку дробилок), насосный парк фабрики. Ремонтируются и административно-бытовые здания основных цехов: утепляются помещения, меняются окна, выполняется ремонт кровель. Внешнее оформление будет выдержано в бело-голубых цветах — корпоративном цвете компании. Так что форма будет в полной мере отвечать содержанию: самые современные и производительные технологии поместят в современные индустриальные интерьеры.
Это только один из примеров эффективности частных вложений в реальный сектор, от которого выигрывают обе стороны — и предприятие, и инвестор. Ведь в итоге всех преобразований специалисты планируют выйти на уровень переработки 22 млн тонн руды к 2020 году.
Упаковать и продать. Какие инновационные разработки предлагают атомщики 
ЖКХ в России будут модернизировать за счет внебюджетных средств 
Эффективное решение. Запущен новый модуль шахты «Талдинская-Западная» 
Служение «Царице Фармации». Фармпроизводство ждёт грамотных специалистов 
Самая безопасная АЭС 
