Примерное время чтения: 12 минут
399

Эффекта ради. Больше 5,5 тысячи заводов и фабрик повысили производительность

Сюжет Национальные проекты
/ Sam Edwards / istockphoto.com

Вложения государства в повышение производительности труда заводов, фабрик и всех компаний, работающих в несырьевых отраслях, окупились и принесли стране в 4,5 раза больше денег, чем было направлено на эти цели. Всего в национальном проекте «Производительность труда» приняли участие 5,5 тыс. организаций из 85 регионов страны. Те, кто присоединился к нацпроекту еще в 2019-2021 годах, увеличили свои доходы на 61 млрд руб. По остальным точные финансовые данные еще только предстоит провести. Но есть все основания полагать, что они будут как минимум не хуже. Ведь больше 9 тыс. человек за эти годы прошли обучение по программе «Лидеры производительности», был создано три десятка корпоративных центров опережающей подготовки, больше 100 тыс. человек производственного персонала освоили инструменты бережливого производства, а по программе «Повышение производительности труда» было инвестировано 13 млрд руб. в 78 амбициозных проектов.

Безупречные рецепты

Фармакологический завод «Биохимик» в Мордовии сильно выручил всех во время пандемии ковида. Чтобы всегда иметь возможность произвести столько лекарств, сколько нужно стране, в компании решили повысить эффективность работы своих сотрудников и вместе с сотрудниками Федерального центра компетенций (ФЦК) стали думать, что и как можно улучшить в работе.

В результате производство, которое раньше занимало четыре этажа, уместили на одном. Кратно сократилась длина потока, а значит, и вероятность загрязнения стерильной субстанции. Как следствие этого, показатели брака приблизились к нулевой отметке. Объем производства вырос на треть.

На линии производства лекарств в ампулах удалось на 30% увеличить выработку (с 27,2 до 35,5 упаковки на человека в час), на 24% (с 21 до 16 дней) сократилось время изготовления одной серии препаратов и более чем на 25% (с 5016 до 3728 ампул) уменьшился объем незавершенного производства. За полгода применения бережливых технологий объем выпуска препаратов вырос в два раза — до 15 млн ампул в месяц. Это все было сделано в рамках нацпроекта «Производительность труда».

«Нацпроект доказал свою эффективность, — считает глава Минэкономразвития Максим Решетников. — Благодаря его поддержке более 4 тыс. предприятий увеличили прибыль на 318 млрд руб. Это почти в 10 раз больше, чем бюджет нацпроекта. Он помогает не только создать современную производственную систему, но и адаптироваться к ограничениям на рынке труда. За шесть лет нацпроект уже снизил потребность экономики в кадрах на 100 тысяч человек. По нашим расчетам, если его продлят, то эффект перекроет более 10% кадрового дефицита в стране к 2030 году».

В Копейске — до копейки

Мебельная фабрика «Галерея М» в городе Копейске Челябинской области, благодаря участию в нацпроекте, увеличила выпуск душевых ограждений, стоек, кронштейнов и тумб для телевизоров, а также жидкокристаллических и плазменных дисплеев. Объем производства вырос на 61,7% (с 47 до 76 единиц продукции на человека в час), заметно улучшились условия труда. Прибыль удвоилась: была 15 млн руб. в год, стала — 28 млн руб., это позволило увеличить зарплаты сотрудников на 12%.

Для достижения результатов оказалось достаточным внедрить систему 5С (сортировка, соблюдение порядка, стандартизация, содержание в чистоте и постоянное совершенствование).

Для начала решили провести эксперимент в цехе металлообработки. Специалисты по эффективности обнаружили там сразу 40 проблем. Несовершенная система планирования, отсутствие регламентирующих документов, хаотичное размещение заказов на рабочих местах, большое количество нереализуемого товара и многое другое. Стали разбираться, навели порядок — и время производства одного изделия сразу сократилось на 74% — стало 15 часов, тогда как было 58). Также уменьшился и объем незавершенного производства (с 222 тыс. до 58 тыс. штук).

Результат так всем понравился, что теперь сотрудники сами взялись за остальные участки производства, чтобы и там выстроить работу по уму.

«В 2022 году начался новый этап развития нашей экономики, нашего общества, — отметил первый вице-премьер Андрей Белоусов. — Его можно назвать этапом укрепления суверенитета и создания всех элементов для его обеспечения. Суверенитет — это не самоизоляция. Суверенитет — это способность реализовывать собственную национальную повестку, собственные цели развития в условиях меняющегося мира».

Золотые руки

Пензенский концерн «МедИнж» специализируется на высокотехнологичных изделиях: эндопротезах, имплантах и других очень сложных медицинских изделиях. Например, каждый месяц здесь собирали по 40 искусственных клапанов, которые можно устанавливать прямо на работающем сердце. После вступления в нацпроект «Производительность труда» стали выпускать по восемь таких протезов в сутки. Результат налицо.

Выяснилось, что каждый клапан проходит на производстве путь в 15 километров — это очень много. Перестроив производственную линию, эксперты ФЦК добились впечатляющих результатов. Объем производства протезов вырос почти в три раза — с 3 до 8 протезов в сутки. Незавершенное производство уменьшилось в три раза — с 50 до 15 комплектов. Время изготовления протеза сократилось в два раза — с 58 до 30 суток.

«У нас цикл всего законченного изделия составлял 58 дней, — добавил инженер-технолог компании Сергей Сергеев. — Это большое ожидание, большие запасы, время перемещения. За время работы с экспертами ФЦК мы проанализировали весь поток, выбрали эталонный участок, на который в первую очередь будем распространять все инструменты».

Мы получили инструменты, которые позволяют сокращать потери и повышать эффективность бизнеса, признает член координационного совета «Деловой России», основатель, акционер и управляющий сети ресторанов быстрого питания «Теремок» Михаил Гончаров.

«Только в первый день внедрения программы „Предложения по улучшениям“ мы получили три предложения от сотрудников, — объясняет он. — Работники компании получили и получают дополнительные компетенции, которые позволяют им развиваться как профессионалам, повышать свою значимость. Все это поднимает мотивацию. На сегодня у нас уже четыре собственных сертифицированных тренера по бережливому производству и только их силами обучено уже 123 сотрудника компании. Бережливое производство всегда преследует цели повышения эффективности. Участие в нацпроекте произошло точно вовремя: когда мы осознали потребность в новых инструментах, поскольку старые уже не давали того результата, который требовался. Сам нацпроект предлагает участникам прежде всего интеллектуальную поддержку: электронную базу знаний, где всегда можно найти необходимый электронный курс или коробочные решения. В распоряжении участников большой багаж очных обучений и вебинаров. На платформе ФЦК зарегистрировано уже более 250 наших сотрудников, которые прошли около 1750 различных электронных курсов».

Выше эффективность — больше работы

Мощность завода по переработке макулатуры в антибактериальный картон «Кузбасский скарабей» в Кемеровской области сейчас — 120 тыс. тонн в год. В планах нарастить объемы до 300 тыс. тонн входящего сырья. Реализовать эти планы поможет участие в нацпроекте «Производительность труда», рассказал учредитель компании Александр Сляднев.

Продукция завода помогает дольше сохранять продукты в состоянии пищевой годности. Развитие производства будет содействовать развитию машиностроительной отрасли, а также решать экологическую проблему — перерабатывать макулатуру, она составляет до 20% от 1 млн тонн отходов, которые образуются в Кузбассе ежегодно.

Первый этап расширения производства обеспечил работой еще 119 человек — всего на «Кузбасском скарабее» теперь трудятся 349 сотрудников.

Чтобы еще больше реализовать возможности нацпроекта «Производительность труда», Минэкономразвития готовит предложения по его развитию. К примеру, обсуждается создание отраслевых центров компетенций по повышению эффективности в конкретных отраслях. Начать планируют с туризма. Эксперты ФЦК, Корпорация «Кавказ.РФ» и курорт «Эльбрус» запустили пилотный проект. По итогам планируется получить эффективную модель управления всесезонными курортами. Корпорация «Кавказ.РФ» станет отраслевым центром компетенций в туризме и будет помогать развивать курорты Северного Кавказа и не только. Кроме того, Минэкономразвития прорабатывает систему комплексной поддержки проектов в конкретных отраслях или производствах, важных для укрепления технологического суверенитета.

Есть контакт!

За полгода участия в нацпроекте «Производительность труда» ярославская компания «Ангстрем» смогла увеличить выработку на каждого сотрудника на 27%. Здесь основная продукция — профессиональное электротехническое оборудование и цифровые электролаборатории. Если раньше удавалось собрать два комплекта за месяц, то теперь — три.

«Совместно со специалистами регионального центра компетенций (РЦК) рабочая группа, используя инструменты бережливого производства, значительно улучшила материальный и информационный потоки производства электротехнических лабораторий, — сказал директор по производству компании „Ангстрем“ Александр Трусов. — Мы строим новый производственный корпус и надеемся на дальнейшую поддержку специалистов РЦК».

Продукцию компании очень ждут заказчики, среди которых «Россети», «Росатом», «Газпром», «Норникель». Получив дополнительное оборудование, они смогут увеличить собственную выработку, которая тоже пойдет на пользу всей экономике России.

Крупные государственные компании и сами участвуют в повышении производительности. На базе ГК «Росатом», ГК «Ростех» и ОАО «РЖД» созданы корпоративные центры компетенций в сфере производительности труда. Это структурные подразделения, которые занимаются реализацией проектов по повышению производительности труда, формируют лучшие практики и коробочные решения для последующего тиражирования, а также обучают сотрудников с учетом специфики отрасли. Помогают не только своим работникам, но и всем смежникам, поставщикам и партнерам.

Зимняя повестка

Продукция «Ижевского завода тепловой техники» особенно востребована как раз зимой — в какое еще другое время года будет такой высокий спрос на инфракрасные обогреватели, тепловые завесы, электрические конвекторы и газовые тумбы. Участие в нацпроекте «Производительность труда» позволило компании выпускать на 18 тыс. единиц такого нужного оборудования больше.

Здесь отказались от конвейера и перешли на ячеечное производство. Оказалось, что так работать проще, удобнее и быстрее — за сутки удается собирать на 135 тепловентиляторов больше. За год это дает 30 млн руб. дополнительной выручки.

Эксперты ФЦК совместно с сотрудниками предприятия провели перестановку оборудования, ликвидировали лишние перемещения персонала и техники, организовали рабочие места по системе 5С и избавились от 55% невостребованных запасов.

«Времени на производство одного тепловентилятора теперь уходит значительно меньше — на 23%, — сообщил старший руководитель проекта ФЦК Рудольф Абдуллин. — До проекта на заводе одна единица продукции изготавливалась и собиралась за 53 часа. Мы добились того, что сейчас весь этот процесс занимает 41 час. Например, раньше в тепловентилятор устанавливалась сетка, а сверху специальный обод. Простое решение соединить эти две детали в одну позволило на 52% снизить время протекания процесса на участке покраски и сборки».

Ижевский завод планирует применить полученный опыт на других участках работы и добиться еще больших результатов. Сотрудники охотно включились в эту затею, ведь авторы рационализаторских предложений получат премию — 20% от достигнутого экономического эффекта, причем без ограничения по сумме. Сэкономил родному производству 10 млн рублей — получай 2 млн рублей на руки, только налоги не забудь заплатить.

Описание этого и других успешно реализованных кейсов уже сейчас доступно на цифровой платформе производительность.рф. Там зарегистрированы больше 150 тыс. пользователей, работающих в 20 тыс. компаний. Им доступны диагностики производств, поиск проблемных участков и библиотека готовых решений, там же можно подать заявку на участие в нацпроекте «Производительность труда».

Другой портал — эффективность.рф, запущенный по поручению вице-премьера Андрея Белоусова в 2022 году, позволяет начать цифровизацию производственных процессов на заводах и фабриках. Там можно посмотреть, какие меры господдержки для цифровой трансформации доступны в том или ином случае, подобрать нужное российское промышленное и инженерное программное обеспечение в онлайн-режиме. Этими инструментами уже воспользовались представители более двух тысяч организаций.

Оцените материал
Оставить комментарий (0)

Топ 5 читаемых