Пузырьковый эффект. Как правильно применять ячеистый бетон?

© / Андрей Дачник / Из личного архива

Ячеистый бетон – строительный материал, приобретающий все большую популярность у застройщиков. Из него можно построить легкий и относительно недорогой каменный дом, микроклимат в котором будет близок к атмосфере деревянного строения.

   
   

Изучаем «матчасть»

Ячеистые бетоны отличаются по технологии производства и по конечным физическим свойствам.

Газобетон производится путем добавления газообразующих компонентов в цементно-песчаный, известково‑песчаный или цементно-известково‑песчаный раствор. Высвобождающийся в результате химических реакций газ оставляет многочисленные открытые поры и капилляры, относительно крупные по сравнению с «пузырьками» других видов ячеистых бетонов.

Внимание
Производство автоклавного газобетона в отличие от неавтоклавного пенобетона может быть организовано только на промышленном предприятии с дорогим производственным оборудованием.

При производстве пенобетона ячеистая структура получается при смешивании пенообразующего агента с цементно-песчаным раствором. В процессе затвердевания бетона газ не выходит наружу, и образующиеся ячейки имеют закрытую структуру. По сравнению с порами в газобетоне они имеют очень небольшой размер.

Прочность и конечные физические свойства блоков из ячеистого бетона определяются наличием или отсутствием автоклавирования – высокотемпературной обработки при повышенном давлении. Это конечная стадия производства, в результате которой получается высокопрочный материал.

В подавляющем большинстве случаев на строительном рынке России представлен автоклавный газобетон и неавтоклавный пенобетон.

   
   

Кстати
При строительстве газобетонных домов выполнять нижние ряды из кирпича было предложено в восьмидесятых годах одним из ленинградских проектных институтов для предупреждения замокания газобетона во время дождя.

Разбираем ошибки

Непрофессиональные строители обычно не вникают в различия между ячеистыми бетонами, обусловленные технологией их производства. Однажды столкнувшись с кустарно произведенным некачественным пенобетоном, потребитель переносит его недостатки и на автоклавный газобетон промышленного производства, считая, что любой легкий пористый материал не может быть прочным и долговечным. В результате технология строительства домов из автоклавного газобетона обросла множеством «рационализаторских предложений», нацеленных на «увеличение прочности» стен.

Типичная ошибка – «укрепление» стен кладкой из нескольких рядов керамического кирпича. На самом деле значения предельных деформаций на изгиб и сдвиг у кирпича и газобетона близки. Следовательно, если фундамент построен с ошибками, кирпичная кладка не спасет стены от трещин. (Фото 1.)

Фото: из личного архива Андрея Дачника

Внимание
Прочность блоков из автоклавного газобетона определяется классом прочности на сжатие (обозначается литерой В). Даже при небольшой плотности этот показатель у газобетона может быть очень высоким.
Сомнение в прочности мелких блоков из автоклавного газобетона заставляет застройщиков изобретать доморощенные способы «укрепления» конструкции дома в целом. Самая распространенная ошибка – возведение даже для одно- и двухэтажных домов железобетонного каркаса, удорожающего конструкцию и служащего «мостиком холода».

В действительности при строительстве достаточно выполнить опорный и обвязочный монолитные железобетонные пояса. Первый обеспечивает перераспределение нагрузки от плит перекрытий и создает для них прочную опору. Второй предупреждает их смещение и обрушение здания при нештатных ситуациях (просадки или подвижки грунта, техногенные или природные катастрофы). На снимке отсутствует обвязочный железобетонный пояс в плоскости плит перекрытий и выполнен излишний железобетонный каркас здания. (Фото 2.)

Фото: из личного архива Андрея Дачника

Фатальная ошибка в постройке дома из газобетона для постоянного проживания – его наружное утепление материалами, которые не пропускают или плохо пропускают наружу водяные пары. Чаще всего в этих целях используют пенопласт или экструдированный пенополистирол (ЭППС). По строительным нормам, при устройстве многослойных стен каждый по­следующий наружный слой должен иметь более высокую паропроницаемость, чем предыдущий внутренний. У пенопласта низкой плотности этот показатель меньше, чему у газобетона, а ЭППС и вовсе практически не пропускает водяной пар. В результате использования этих материалов стены газобетонного дома, в котором постоянно живут люди, за 10 лет отсыреют настолько, что эффект от утепления будет нивелирован. А за 50 лет эксплуатации наружная часть газобетонных блоков окажется поврежденной из-за промерзания во влажном состоянии. Данный вид утепления условно допустим только для дачных домов, куда приезжают наездами на выходные. (Фото 3.)

Фото: из личного архива Андрея Дачника

На заметку
При строительстве газобетонных домов часто можно встретить ошибку в устройстве надоконных перемычек из стальных уголков. Такие уголки забывают окрашивать и утапливать заподлицо в газобетонную стену. В этом случае при отделке придется наносить толстый слой штукатурки, чтобы компенсировать толщину полки уголка.

Андрей Дачник, автор строительного дачного портала Dom.Dacha-Dom.ru